Lean Production

La Lean Production si può considerare come un insieme di principi, metodi, buone prassi e tecniche per la gestione dei processi operativi che mira ad aumentare il valore percepito dal cliente finale e a ridurre sistematicamente il nemico numero uno di ogni azienda: gli sprechi (o Muda, per giapponesi).

Il "nemico" numero uno: muda, lo spreco

Nella cultura giapponese, connotata da povertà fino al secolo scorso il concetto di spreco (muda) ha sempre avuto un significato «etico» di disonore (simile per noi occidentali al concetto di “peccato”) ed era perciò forte la motivazione a evitarlo. In una azienda giapponese del nostro tempo sono “muda” le attività che non generano una valore aggiunto. È quindi spreco tutto ciò che consuma risorse, in termini di costo e tempo, senza però creare valore per il cliente.

La Lean insegna a “vedere” i Muda e ad eliminarli. Alla base di questo approccio vi è soprattutto una «forma mentis» e cioè un modo di pensare «snello» che ispira il metodo stesso.

La Lean si fonda su cinque principi:

Molte sono poi le tecniche a supporto dei principi guida che possono essere adottate dalle imprese: 5S per l’organizzazione del posto di lavoro, TPM - Total Productive Maintenance, JIT – Just in time e così via.

La Produzione Snella (o Lean Manufacturing) viene inoltre spesso collegata con il modello “Lean Six Sigma” sviluppata in Motorola, per l'enfasi sul controllo statistico nel processo.

Il World Class Manufacturing può invece essere considerato una delle declinazioni della “Lean” poichè ha integrato la metodologia TPM -Total Productive Maintenance, le logiche Lean Manufacturing (o Produzione snella) ed il Total Quality Management.

Perché studio FAOS®?

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